1、建設項目基本情況

1.1工程概況

天津市柯蒙工貿有限公司位于武清開發(fā)區(qū)武清開發(fā)區(qū)北財源道3號（私營經濟區(qū)），是一家以生產泡沫塑料包裝制品為主的內資企業(yè)，以可發(fā)性聚苯乙烯珠粒為主要原料，經過發(fā)料、熟化、成型、冷卻、脫模、烘干等工序制成成品。

天津市柯蒙工貿有限公司于2006年收購了因經營不善而停產的天津津圣包裝制品有限公司（其生產泡沫包裝），并在其廠區(qū)基礎上進行擴建生產。原天津津圣包裝制品有限公司的工廠于2001年12月19日進行了環(huán)境影響登記手續(xù)，并獲得武清環(huán)保局審批同意，登記表詳見附件1。

天津市柯蒙工貿有限公司擴建車間項目主要內容是年產1000t蔬菜泡沫保鮮箱，該項目于2011年9月20日取得天津市武清區(qū)環(huán)境保護局批復，批文號津武環(huán)保許可表[2011]261號，批復詳見附件1。

天津市柯蒙工貿有限公司購置燃氣鍋爐項目環(huán)境影響報告表主要內容是將現狀2臺2t/h燃煤鍋爐（擴建車間項目批復建設1臺2t/h燃氣鍋爐，實際建設了2臺2t/h燃煤鍋爐）改造為1臺6t/h燃氣鍋爐，該項目于2017年6月15日獲得武清審批局環(huán)評批復，批文號津武審環(huán)表[2017]47號，批復詳見附件1。該公司購置VOC廢氣處理設備項目主要內容是基于現狀1500t/a產能的VOC廢氣治理，該項目于2017年6月20日取得武清審批局批復，批文號津武環(huán)保許可表[2017]60號，批復詳見附件1。天津市柯蒙工貿有限公司于2017年9月編制了«天津市柯蒙工貿有限公司擴建車間項目環(huán)境影響補充分析報告»。

表1-1  現有工程環(huán)保手續(xù)

我公司委托譜尼測試（天津）有限公司于2017年8月11日—13日及8月23日—24日，對全廠污染源進行監(jiān)測，監(jiān)測結果表明企業(yè)所有污染源均滿足達標排放的要求（詳見譜監(jiān)驗字【2017】第42、43、44號）。

1.2主要產品和產量

  年產蔬菜保鮮箱和各種電器包裝材料1500t/a。

1.3主要生產設備

表1-2 調整后的設備數量

1.4環(huán)保設施情況

                            表1-3 環(huán)保設施情況

1.5主要原、輔材料種類及用量

年消耗可發(fā)性聚苯乙烯1519t/a。

1. 工藝流程及環(huán)保治理設施

（1）工藝流程簡述

                         圖1 生產工藝流程圖

① 真空進料：原環(huán)評并未描述進料過程。實際運營中通過真空系統(tǒng)進料（珠粒狀物料）至發(fā)泡機，產生的顆粒物通過發(fā)泡機上管道引入VOC處理系統(tǒng)通過濾棉處理。

② 發(fā)泡：將原料可發(fā)性聚苯乙烯珠粒進行預發(fā)泡，以設定zui終產品的溫度。預發(fā)溫度為90~105℃，蒸汽壓力0.2MPa，在此過程中蒸汽與聚苯乙烯珠粒直接接觸，含有發(fā)泡劑的聚苯乙烯珠粒在加熱條件下軟化，發(fā)泡劑（戊烷）揮發(fā)，其結果是每個珠粒內產生膨脹，形成許多泡孔。本工序在間歇式發(fā)泡機內完成。其產生的廢氣通過發(fā)泡機上管道引入VOC處理系統(tǒng)。

③ 流化冷卻：原環(huán)評未描述此工藝步驟。從發(fā)泡機內出來的膨脹珠粒進入流化床與空氣進行流化冷卻，時常約0.5h，溫度從約100℃冷卻至室溫后通過管道輸送到熟化料倉進行熟化操作。流化冷卻廢氣通過集氣罩引風至VOC處理系統(tǒng)。

④ 熟化：把預發(fā)泡后的珠粒在室溫下下放置8h以上，讓空氣滲入泡孔中，消除泡孔內的部分真空，保持泡孔內與大氣壓力的平衡，使珠粒變得干燥有彈性，本工序在料倉內放置完成。

⑤ 二次成型、發(fā)泡成型：實際過程就是在全自動泡塑成型機內成型。將熟化的預發(fā)泡珠粒放入具有特定型腔的模具中，將充滿粒料的模腔密閉并從成型機使用蒸汽加熱，珠粒受熱軟化，使泡孔膨脹，珠粒發(fā)泡膨脹至填滿相互間的空隙，并粘結成均勻的泡沫體。此時這個泡沫體仍然是柔軟的并承受泡孔內熱氣體的壓力，本工序在全自動泡塑成型機內完成。

⑥ 冷卻、脫模：利用循環(huán)冷卻水冷卻使氣體滲出泡孔并降低溫度使制品形狀穩(wěn)定后，從模具中取出制品。

⑦ 烘干、成品：脫模后在烘干室進行烘干即為成品，烘干溫度為60℃，熱源為熱水換熱方式，方式為鍋爐zui后將成品打包入庫。

1. 環(huán)保設施

① 工藝廢氣處理設施

本公司在發(fā)泡、流化冷卻、熟化及成型工序安裝廢氣收集系統(tǒng)，其尾氣進入處理設施。其工藝為“UV紫外線+等離子分解”。

② 鍋爐改燃

本公司于2017年7月完成鍋爐煤改燃改造。拆除2臺2t/h燃煤鍋爐，改為1臺6t/h燃氣鍋爐，并采用低氮燃燒技術。

1. 污染物排放情況

（1）廢氣

廢氣排氣筒中非甲烷總烴的zui大排放濃度是50.7mg/m³，zui大排放速率是0.56kg/h，均符合GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》2時段中的限值要求；苯乙烯的zui大排放濃度是0.0097mg/m³，zui大排放速率是1.2×10^-4kg/h，滿足GB14554-93《惡臭污染物排放標準》中的有關標準限值。

食堂油煙排放濃度zui高值為0.3mg/m3，符合DB 12/644-2016《餐飲業(yè)油煙排放標準》。

（2）廢水

本項目廢水總排口中pH的范圍是8.90~8.95、化學需氧量zui大值為48mg/L、五日生化需氧量zui大值為9.6mg/L、氨氮zui大值為1.80mg/L、懸浮物zui大值為10mg/L、總磷zui大值為0.22mg/L、動植物油類zui大值為1.21mg/L、石油類zui大值為1.60mg/L。所測項目均符合GB 8978-1996《污水綜合排放標準》以及DB12/356-2008《天津市污水綜合排放標準》三級標準要求。

（3）噪聲

該項目的廠界噪聲的晝間zui大值為63dB，夜間zui大值為54dB，均符合GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》3類標準限值要求。

（4）固體廢物

生產過程中下腳料臨時存放，由物資回收部門回收再利用；生活垃圾分類袋裝，由市政環(huán)衛(wèi)部門負責及時清運。

企業(yè)環(huán)境保護管理

    4.1企業(yè)環(huán)境管理機職責

我公司自投建以來就秉承“保護環(huán)境，建設國家”的生產發(fā)展理念，嚴格遵守“三同時”建設及相關國家法律法規(guī)，將“建設發(fā)展與綠色環(huán)保并重”，建立完善的企業(yè)環(huán)保組織機構，并配置相應的設施設備，加強對環(huán)境的保護和治理。

（1）環(huán)境保護工作堅持預防為主、防治結合、綜合治理的原則；堅持推行清潔生產、實行生產全過程污染控制的原則；實行污染物達標排放和污染物總量控制的原則；堅持環(huán)境保護工作作為評選先進的必要條件，實行一票否定制。

（2）環(huán)境保護工作的主要負責人，應對環(huán)境保護工作實施統(tǒng)一監(jiān)督管理，行政一把手是環(huán)境保護*責任人。

（3）配備與開展工作相適應的環(huán)保管理人員，掌握生產工藝技術及生產運行狀況。

（4）每年根據公司下達的<環(huán)境監(jiān)測計劃>開展環(huán)境監(jiān)測工作。企業(yè)環(huán)境管理制度。監(jiān)測時如有超標情況，要按照程序文件要求及時通知相關部門，不得私自減少監(jiān)測次數或停止監(jiān)測。

（5）每月3日上報前一個月的<環(huán)境報表>。

（6）除開展常規(guī)監(jiān)測外，要承擔對突發(fā)性的污染事故的應急監(jiān)測工作。

（7）外排污水和大氣的監(jiān)測外委進行。

（8）把環(huán)境保護工作納入日常生產經營活動的全過程中，實現全過程、全天侯、全員的環(huán)保管理，在布置、檢查、總結、評比的同時，必須有環(huán)保工作內容。

4.2企業(yè)環(huán)境管理機構設置情況

5、企業(yè)現狀情況自查表